Kamis, 23 Desember 2021

syarat & kondisi rumus kalkulasi harga

 

  1.  TUJUAN
    1. Men-standarkan syarat & kondisi rumus kalkulasi harga.
    2. Sbg standar rujukan utk syarat & kondisi pemakaian rumus kalkulasi harga di aplikasi ERP.
    3. menyederhanakan proses costing krn tdk perlu mengubah planning pd ERP, bila ada perubahan harga beli raw material.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Analis dan Developer.
    3. Bag. PPC.
    4. Bag. Gudang / Inventory.
    5. Bag. Finance
  3. DEFINISI
    1. ERP adalah aplikasi administrasi yang digunakan untuk proses pelayanan di perusahaan yang dikembangkan sendiri.
    2. Harga adalah suatu besaran yg dibutuhkan utk menilai suatu benda, jasa, dll.
    3. Kalkulasi adalah proses perhitungan dari suatu satuan / besaran.
    4. Konversi Kalkulasi Harga adalah mengubah perhitungan nilai suatu besaran ke besaran yang lain untuk menilai suatu benda, jasa, dll.
  4. URAIAN UMUM
    1. Satuan harga raw material menyesuaikan satuan pakai raw material yang telah ditentukan Departemen Cost Control.
    2. Tidak perlu mengubah planning, bila ada perubahan harga beli raw material.
    3. Satuan Harga beli raw material adalah Rp/pcs; Rp/kg; Rp/m.
    4. Kondisi tambahan bahwa kondisi tabel disamping berlaku apabila kuantum ( berat & panjang ) sudah dikonversikan sesuai dengan ST-SI-02 Standar Syarat & Kondisi Rumus Konversi Satuan
    5. Syarat parameter dan variable yang diperlukan harus tersedia, yaitu :
      • Dimensi dari raw material yang dibeli.
      • Dimensi raw material dari gambar / drawing.
      • Sub Kategori Material.
      • Berat Jenis Material.
      • FKB Raw Material.
  5. KETENTUAN UMUM, Kondisi disebutkan sebagai berikut :
Kondisi rumus kalkulasi harga

rumus kalkulasi harga

 

  1.  TUJUAN
    1. Menstandarkan rumus kalkulasi harga.
    2. Sbg rujukan baku utk pemakaian rumus kalkulasi harga di aplikasi ERP.
    3. Tdk perlu mengubah costing, bila ada perubahan harga beli raw material.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Analis dan Developer.
    3. Bag. PPC.
    4. Bag. Gudang / Inventory.
    5. Bag. Finance.
  3. DEFINISI
    1. Harga adalah suatu nilai nominal suatu benda atau material.
    2. Kalkulasi Kalkulasi Harga adalah proses perhitungan harga dari KELOMPOK RAW MATERIAL, yang satuan pembeliannya tidak sama dengan satuan pemakaiannya.
  4. URAIAN UMUM
    1. Satuan raw material sesuai satuan pakai Bag Finance
    2. Satuan Harga beli dan harga pakai raw material adalah Rp.
    3. Kode rumus terdapat didalam kurung, sbb :

    4. Kode rumus memiliki keterangan, yaitu
      1. Bila kode rumus konversi menyebutkan keterangan “part”,  bahwa dimensi panjang yang masuk rumus adalah dimensi dari Drawing / Gambar / Komponen
      2. Bila kode rumus konversi menyebutkan keterangan “beli”, bahwa dimensi panjang yang masuk rumus adalah dimensi raw material yang dibeli
  5. KETENTUAN RUMUS KALKULASI  YANG DIPERGUNAKAN
Rumus kalkulasi untuk costing



syarat & kondisi rumus konversi satuan

 

  1.  TUJUAN
    1. Men-standarkan syarat & kondisi rumus konversi satuan.
    2. Sbg standar rujukan utk syarat & kondisi pemakaian rumus konversi satuan di aplikasi ERP.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Analis dan Developer.
    3. Bag. PPC.
    4. Bag. Gudang / Inventory.
    5. Bag. Rekayasa / Design
  3. DEFINISI, ERP adalah aplikasi administrasi yang digunakan untuk proses pelayanan di Perusahaan yang dikembangkan sendiri.
  4. URAIAN UMUM, Parameter atau variable sbg syarat yang diperlukan harus tersedia, yaitu :
    1. Dimensi Raw Material panjang (p), lebar (l), tinggi (t) dan diameter (Ø) dalam satuan mm (milimeter)
    2. Standar Sub Kategori Raw Material
    3. Berat Jenis Raw Material dalam satuan kg/m3
    4. FKB per satuan luas dalam satuan kg/m2 dan satuan kg/m Raw Material
  5. KETENTUAN KONDISI PEMAKAIAN RUMUS KONVERSI SATUAN, Ada delapan Kondisi yang dapat disebutkan secara singkat dalam tabel sebagai berikut :
Tabel kondisi pemakaian rumus konversi

Sedangkan bila disebutkan secara secara rinci sebagai berikut :

Kondisi pemakaian rumus konversi secara rinci 





rumus konversi satuan

 

  1.  TUJUAN
    1. Membakukan rumus konversi satuan.
    2. Sbg rujukan baku utk pemakaian rumus konversi satuan di aplikasi ERP.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Analis dan Developer.
    3. Bag. PPC.
    4. Bag. Gudang / Inventory.
    5. Bag. Rekayasa / Design
  3. DEFINISI
    1. Satuan adalah suatu acuan yang dapat digunakan dalam pengukuran atau dapat juga pembanding dalam suatu pengukuran besaran.
    2. Rumus konversi satuan adalah cara utk mengukur perubahan dari berbagai macam besaran ke satu besaran yang telah diperhitungkan seluruhnya.
    3. Rumus Konversi Satuan adalah mengubah nilai satuan pembelian dari barang yg dibeli ke menjadi nilai satuan yg dipakai di lingkup perusahaan.
  4. URAIAN UMUM
    1. Untuk setiap kalkulasi harga raw material di Bagian PPC harus ditentukan Quantumnya, supaya ketika ada perubahan harga beli raw material maka tidak perlu mengubah planning.
    2. Singkatan inisial dalam rumus, sebagai berikut : BJ adalah singkatan dari “Berat Jenis”, FKB adalah singkatan dari “ Faktor Kalkulasi Berat”.
  5. KETENTUAN RUMUS YANG DIPERGUNAKAN, Adapun rumus yang dipakai adalah sebagai berikut :
Rumus konversi satuan


sub kategori raw material

 

  1. TUJUAN
    1. Sbg standar acuan bagi material bahan baku yg tergolong dlm Kategori Raw Material.
    2. Supaya tidak ada standar Sub Katagori Raw Material lain pada aplikasi ERP.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Analis dan Developer.
    3. Bag. PPC.
    4. Bag. Gudang / Inventory.
    5. Bag. Rekayasa / Design
  3. DEFINISI
    1. Kelompok Material / Produk, Kelompok material / produk adalah kelompok inventory berdasarkan bentuk serta peruntukannya.
    2. Kelompok Raw Material, Yaitu material bahan baku yang peruntukannya bagi lantai produksi, yang pada penggunaannya mengalami perubahan satuan kuantum / quantity saat dikeluarkan dari persediaan fisik serta mengalami perubahan fisik saat WIP karena proses produksi serta memiliki karakteristik fisik (berat jenis) satuan tertentu.
    3. Katagori Raw Material, Yaitu penggolongan material bahan baku / rawa material bagi lantai produksi dalam beberapa katagori, berdasarkan karakteristik berat jenis dengan satuan tertentu kg/m3.
    4. Sub Katagori Raw Material, Yaitu penggolongan katagori raw material bagi lantai produksi dalam beberapa sub katagori, berdasarkan bentuk profil atau penampang tertentu.
    5. Standar Sub Katagori Raw Material, Adalah bentuk profil penampang yang dibakukan pada Sub Katagori Raw Material.
    6. Benda Pejal, Adalah raw material yang kwantum beratnya mampu hitung hanya dengan tidak lebih dari tiga ukuran : panjang, lebar dan tinggi/diameternya serta berat jenisnya saja.
    7. Faktor Konversi Berat (FKB), Adalah berat (satuan kilogram/kg) raw material per satuan tertentu
  4. URAIAN UMUM, Sub Katagori Raw Material adalah level ke-3 (dari level ke-0 tertinggi) dalam inventory, dimana setiap item dalam Sub Katagori Raw Material secara garis besar sebagai berikut :
    1. Kode barang harus berbeda bila bentuk profil penampangnya berbeda.
    2. Barang dapat digolongkan dalam satu sub katagori raw material bila bentuk profil penampangnya sama
    3. Bentuk profil penampang ditentukan dalam standar ini menjadi kondisi penerapan rumus konversi (ST-SI-002) dan menjadi acuan Aplikasi SIMPG-DE
    4. FKB per satuan panjang (kg/m) untuk menghitung berat sub katagori raw material PROFIL
    5. FKB per satuan luas (kg/m2) untuk menghitung berat sub katagori raw material SCREEN dan BORDES
    6. Bila material adalah pejal maka FKB-nya adalah berat jenis itu sendiri (kg/m3)
  5. KETENTUAN SUB KATAGORI RAW MATERIAL, Adapun material/barang inventory dibagi dalam enam kelompok dasar yang dibakukan sebagai berikut :
    1. Enam Sub Katagori Raw Material di atas merupakan acuan ERP, dalam menentukan syarat & kondisi penerapan rumus konversi satuan yg dibakukan .
    2. Perubahan Sub Katagori Raw Material di bawah ini berarti mengubah syarat & kondisi :
      1. rumus baku itu
      2. prosedur operasional
NoKode Sub Kat. Raw MtrlNama Sub Kat. Raw MaterialBenda PejalSatuan FKBDeskripsi Sub Katagori Raw Material
1PJ1AS PEJAL BULATPejalkg/m3Benda pejal, panjang, as bulat, berpenampang  bulat lingkaran
2PJ2BALOK PEJALPejalkg/m3Benda pejal berpenampang kotak segiempat, as kotak atau plat luasan,
3PJ3AS PEJAL SEGIENAMPejalkg/m3Benda pejal panjang, berpenampang segi enam atau heksagon
4SCRSCREENTidakkg/m2Benda luasan atau plat yang berlubang-lubang (screen)
5BDSBORDESTidakkg/m2Benda luasan pejal dan plat luasan yang  berpola permukaan timbul
6PFLPROFILTidakkg/mBenda panjang berpenampang profil
Sub Katagori Raw Material di atas adalah penentu sysrat & kondisi penerapan rumus konversi


kategori raw material

  1.  TUJUAN
    1. Sebagai acuan baku bagi material bahan baku yang tergolong dalam Katagori Raw Material.
    2. Membakukan karakteristik berat jenis sebagai acuan yang dibakukan.
    3. Supaya tidak ada standar Katagori Raw Material lain pada aplikasi ERP.
  2. RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan
    2. Analis & Developer
    3. Bag. PPC.
    4. Bag.Gudang / Inventory
    5. Bagian Rekayasa / Design
  3. DEFINISI
    1. Kategori Raw Material, Yaitu penggolongan material bahan baku / rawa material bagi lantai produksi dalam beberapa katagori, berdasarkan karakteristik berat jenis dengan satuan tertentu kg/m3.
    2. Standar Katagori Raw Material, Adalah pembakuan nilai karakteristik berat jenis pada Katagori Raw Material.
  4. URAIAN UMUM, Katagori Raw Material adalah level ke-2 (dari level ke-0 tertinggi) dalam inventory, dimana setiap item dalam Katagori Raw Material memiliki parameter sebagai berikut :
    1. Kode barang harus berbeda bila ada besaran berat jenisnya berbeda.
    2. Satuan besaran berat jenis dalam kg/m3.
    3. Nilai berat jenis yang berlaku ditentukan dalam standar ini.
    4. Item barang digolongkan dalam satu katagori raw material bila memiliki berat jenis yang sama
    5. Nilai berat jenis yang ditentukan dalam standar ini menjadi konstanta dalam rumus konversi (ST-SI-001) dan menjadi acuan Aplikasi SIMPG-DE
  5. KETENTUAN KATAGORI RAW MATERIAL, Katagori raw material berdasarkan nilai berat jenis yang dibakukan adalah sebagai berikut :

No

Kode Kat. Raw Mtrl

Nama Katagori Raw Material

Berat Jenis

Satuan

Deskripsi Katagori Raw Material

1

BRS

BRASS

8,900.00

kg/m3

BRASS ATAU KUNINGAN

2

BRZ

BRONZE

8,900.00

kg/m3

BRONZE ATAU PERUNGGU

3

MS

MILD STEEL

7,850.00

kg/m3

BAJA KARBON SEDANG

4

NYL

NYLON

0.28

kg/m3

NYLON - 3D PRINTING

5

AL1

ALUMINIUM

2,700.00

kg/m3

ALUMINIUM MURNI

6

201

SUS 201

8,900.00

kg/m3

BAJA STAINLESS SUS 201

7

304

SUS 304

8,900.00

kg/m3

BAJA STAINLESS SUS 304

8

316

SUS 316

8,900.00

kg/m3

BAJA STAINLESS SUS 316

9

36L

SUS 316 L

8,900.00

kg/m3

BAJA STAINLESS SUS 316 L

10

TEF

TEFLON

2,600.00

kg/m3

SEJENIS PLASTIK TEFLON NYLON

11

CU1

TEMBAGA

8,920.00

kg/m3

TEMBAGA MURNI CUPRUM



kelompok raw material

 

  •  TUJUAN, sbg standar acuan baku bagi :
    1. material / bahan baku termasuk dlm Kelompok Raw Material.
    2. parameter & karakteristik yang di-pasti-kan utk Kelompok Raw Material.
    3. penentu syarat dan kondisi yg di-berlaku-kan
    4. Kelompok Raw Material pada aplikasi ERP
  • RUANG LINGKUP
    1. Perusahaan.
    2. Bag. Pembelian.
    3. Bag. Finance.
    4. Bag. PPC.
    5. Bag Gudang / Inventory
  • DEFINISI
    1. Kelompok Material / Produk Kelompok material / produk adalah kelompok inventory berdasarkan bentuk serta peruntukannya.
    2. Kelompok  Raw Material Yaitu material bahan baku yang peruntukannya bagi lantai produksi, yang pada penggunaannya mengalami perubahan satuan kuantum / quantity saat dikeluarkan dari persediaan fisik serta mengalami perubahan fisik saat WIP karena proses produksi serta memiliki karakteristik fisik (berat jenis) satuan tertentu.
    3. Standar Kelompok Raw Material Adalah pembakuan atas parameter, satuan, karakteristik yang diberlakukan pada Kelompok Raw Material
  • URAIAN UMUM, Adapun Kelompok Raw Material ini adalah level ke-1 (dari level ke-0 tertinggi) dalam penggolongan inventory, sedangkan setiap item barang dalam Kelompok Raw Material harus memiliki parameter sebagai berikut :
    1. Kode barang tertentu, yang tidak terkait no. drawing
    2. Dimensi panjang tertentu
    3. Dimensi berat tertentu
    4. Berat jenis tertentu
    5. Kelompok Raw Material terbagi dalam beberapa katagori, berdasarkan berat jenis sebagai level ke-2 dalam penggolongan inventory
    6. Satuan pengadaan dan satuan pemakaian tertentu
  • KETENTUAN KELOMPOK RAW MATERIAL, Adapun ketentuan yang dibakukan untuk setiap item barang dalam  Kelompok Raw Material adalah sebagai berikut :
    1. Memiliki kode barang tertentu
    2. Memiliki besaran panjang dengan satuan mm (milimeter)
    3. Memiliki besaran berat dengan satuan kg (kilogram)
    4. Memiliki besaran berat jenis dengan satuan kg/m3
    5. Memiliki kode barang yang berbeda bila ada besaran panjang yang berbeda.
    6. Satuan pengadaan/beli ikut supplier yg dikonversi menjadi kg, m (meter) dan pcs
    7. Satuan pakai-nya kg dan m atau yang dibakukan oleh bag. Finance
    8. Konversi satuan (pengadaan/beli - pakai) sesuai rumus baku dgn syarat dan kondisi.
  • pengelompokan barang

     

  •  TUJUAN
    1. Menstandarkan pengelompokan barang & material dalam batasan yang jelas tentang kelompok barang & material di perusahaan.
    2. Menjadi rujukan & acuan baku/ standard di aplikasi ERP sebagai penentu syarat dan kondisi dalam aplikasi itu.
    3. Supaya tidak ada pengelompokan lain pada aplikasi ini
  • RUANG LINGKUP
    • semua bagian di perusahaan.
    • para developer.
    • bapak analis.
  • DEFINISI
    1. Inventory adalah semua barang jenis apapun yang dikendalikan masuk-keluarnya serta persediaannya termasuk penyimpanan dan pengamanannya oleh Bagian Inventory & Delivery.
    2. Pengelompokan Barang / Material adalah Pengelompokan barang / material adalah pembagian kelompok barang inventory berupa apapun sesuai peruntukannya.
    3. Kelompok Material / Produk adalah kelompok inventory berdasarkan bentuk serta peruntukannya.
  • URAIAN UMUM : Pengelompokan inventory selain yg tersebut di bawah ini jika dan hanya jika pengembangan  Aplikasi memang mengharuskan.
    1. Bahan Baku Yaitu material bahan baku yang peruntukannya bagi lantai produksi, yang pada penggunaannya mengalami perubahan satuan kuantum / quantity saat dikeluarkan dari persediaan fisik serta mengalami perubahan fisik saat WIP karena proses produksi serta memiliki karakteristik fisik (berat jenis) satuan tertentu.
    2. Part Yaitu bahan yang per-untuk-annya bagi lantai produksi, satuan quantity (PCS) tidak berubah saat masuk – keluar persediaan fisik tanpa perubahan fisik saat WIP serta memiliki spesifikasi atau ukuran dan dimensi tertentu.
    3. Barang Hasil Produksi Yaitu produk dari lantai produksi yang per-untuk-annya di-delivery ke customer sebagai penjualan atau bagian dari penjualan.
    4. Spare Part Yaitu barang yang berupa apapun yang diper-untuk-an bagi penjualan marketing retail langsung.
    5. Barang / material dari customer Yaitu barang berupa raw material atau berupa apapun dari customer yang diperuntukkan bagi keperluan order dari customer y.b.s.
    6. Barang perlengkapan Yaitu barang yang pengadaannya diperuntukan langsung dipakai untuk keperluan sendiri yang bukan untuk penjualan.
  • KETENTUAN KELOMPOK MATERIAL / PRODUK
    1. Kelompok material / produk  ini adalah level ke-1 (dari level ke-0 tertinggi) dalam peng-golongan inventory.
    2. Enam kelompok material / barang yg di bawah ini merupakan acuan dasar utama Aplikasi, tidak bisa diubah tanpa mengubah struktur aplikasi.
    3. Kelompok inventory bisa lebih dari yang tersebut di bawah ini dgn mengacu pada pengelompokan no. 4.1 – 4.6 , sesuai prosedur Perusahaan
    4. Kelompok no. 1 Raw Material tidak bisa ditambahkan kelompok baru oleh karena terkait dengan syarat dan kondisi rumus baku konversi dan kalkulasi.
    5. Adapun material/barang inventory dibagi dalam enam kelompok dasar yang di-baku-kan sebagai berikut :
    NoKode Kel.Nama KelompokDeskripsi
    1RAWRAW MATERIALMaterial bahan baku untuk lantai produksi
    2PARPARTPart atau komponen jadi untuk lantai produksi
    3PROBARANG JADIBarang hasil produksi dari lantai produksi
    4SPRSPARE PARTSpare part untuk penjualan marketing retail langsung
    5DCSDARI CUSTOMERRaw material / barang dari customer
    6KTRPERLENGKAPANPerlengkapan pabrik, kantor dll non produksi
    Enam Kelompok Barang yg merupakan dasar acuan APLIKASI ERP ini

  • penggolongan barang

    Demikian para pembaca yang budiman, untuk y.a.d. kita akan bahas analisis alurnya dari bagian PPC dan predecessor terlebih dahulu. supaya pda saat ada order penjualan, pihak PPC punya persiapan yg memadai.

    pada kesempatan ini saya akan mencoba mengulas predecessor atau apa yang yang harus disiapkan sebelum PPC melakukan perencanaan, dalam hal ini adalah menyiapkan analisis untuk barang khususnya Material.

    yaitu adalah menggolongkan barang dengan tujuan supaya bisa membedakan barang & material fisik, supaya sesuai dengan karakteristik, peruntukan & bentuknya.

    dan tentu saja penggolongan yang sudah di-baku/standar-kan supaya ujung atau output dari aplikasi ERP ini dapat kita rencanakan dengan seksama. yaitu bahwa satuan beli/pengadaan mampu konversi ke satuan pakai secara otomatis.

    penggolongan barang adalah cara mengelompokan barang dan material di bag. gudang atau inventory yang mana terdapat level yaitu tataran atau tingkatan penggolongan.

    level penggolongan barang adalah tataran atau tingkatan dalam penggolongan barang dimana ada level satu lebih tinggi atau lebih rendah dari yang level yang lainnya.

    adapun level penggolongan barang adalah sbb :

    1. level -0 : inventory adalah semua barang jenis apapun yang dikendalikan masuk-keluarnya serta persediaannya termasuk penyimpanan dan pengamanannya oleh bag. gudang / inventory.
    2. level-1 kelompok barang adalah pe-ngelompok-an / pembagian kelompok thd inventory (berupa raw material / produk) menjadi kelompok barang yg berdasarkan bentuk serta peruntukannya.
    3. level-2 kategori barang adalah peng-kategori-an / pembagian kategori thd inventory (berupa raw material / pro-duk) menjadi kategori barang yg berdasarkan karakteristik / ciri yg di-sifat-kan pd barang itu.
    4. level-3 sub kategori material adalah peng-sub-kategori-an / pembagian sub-kategori thd inventory (hanya raw material saja) menjadi sub kategori barang berdasarkan bentuk profil fisik dari raw material itu.

    Kondisi berlaku sbb :

    1. kelompok barang Raw Material saja yg penggolongan inventory empat level sampai level 3, yaitu Sub Kategori Material.
    2. kelompok barang yg lain tdk mempunyai penggolongan inventory empat level sampai level-3

    Bahwa ketentuan baku dalam penggolongan barang inventory ini merupakan dasar pembentukan database master barang / material / produk yang tidak memungkinkan untuk diubah & dikurangi tingkatan levelnya.

    begitulah penggolongan barang sampai empat level, pada kesempatan y.a.d. kita akan membahas tentang cara meng-kelompok-an barang pada level -1 kelompok barang

    begitulah ternyata memang tidak semudah mengelola inventory dan saya benar-benar berasa ferguso saat sadar bahwa barang begitu sering berubah status, meskipun tidak berubah bentuk

    wassalam

    Rabu, 06 Oktober 2021

    Algoritma ERP

    Para Pembaca yang budiman
    dari dua postingan saya yang terakhir, kita telah menentukan tata laksana kerja yang kita anggap baku atau standar atau Standard Operational Procedur.

    Sedangkan sudah ditentukan pula sequence dari ERP kita ini bahwa bermulanya proses ERP kita ini adalah dari penjualan kemudian kita urutkan turunan order penjualannya.

    Pada kesempatan posting tulisan kita hari ini, saya akan mengulas langkah ketiga dari sequence  turunan order penjualan itu, order PPC.
    Oleh karena Order PPC mempunyai serangkaian predesesor yang berantai dan bertingkat, dimana satu sama lain akan saling bergantung dan menjadi syarat dan kondisi bagi predesesor yang lain.


    Gambar diagram di atas adalah algoritma dari ERP yang hendak kita buat
    barangkali tidak terlalu betul untuk sebuah algoritma, namun pada kesempatan y.a.d. saya akan mengulas atau tepatnya menganalisis setiap langkah yang pada setiap langkahnya 


    salam

    Senin, 04 Oktober 2021

    Turunan Order Penjualan

    Para pembaca yang budiman, di tulisan yang lalu kita telah melihat secara menyeluruh dari gambar alur kerja
    Dari gambar alur kerja nya yang saya anggap baku tadi atau SOP-nya itu dapat di ceritakan urutan (sequence)-nya.

    Namun dalam hal ini saya berfokus pada :
    - input yang diperlukan ERP
    - output yang diharapkan keluar dari ERP

    Oleh karenanya saya akan meng-urut-kan turunan dari order penjualan ke order berikutnya yaitu sbb :
    1. Tentu saja harus ada pelanggan yang memesan barang dan/atau jasa ke pabrik kita
    2. Pelanggan dilayani oleh petugas bagian penjualan penjualan tentunya yang membuatkan Surat Pesanan Pembelian ke perusahaan kita itu atau disebut juga Purchase Order
    3. Di sinilah peran sentral bagian PPC (Production Planning and Control) melakukan tugas pokoknya melakukan perencanaan,
    - memilah dan memutuskan perlu atau tidak-nya jasa bagian Rekayasa (Design)
    - membuat perencanaan material produksi (Production Planning) serta 
    - membuat perencanaan proses (Process Planning and Routing)
    - menghitung serta Costing
    - membuat Part List atau BoM untuk menentukan ambil material gudang atau beli
    - membuat daftar permintaan pembelian (purchase requisition) jika harus beli
    - membuat  Indented Bill of Materials, itu jika ada design besar dari bag. Rekayasa 
    - menentukan final product planning atau level zero
    - menerbitkan Perintah Kerja Lantai Produksi (Route Sheet) jika material ada
     
    Sampai sejauh ini saya rasa cukup banyak order-order yang berurutan, mulai dari bagian penjualan.
    Untuk melakukan analisis pembuatan piranti perangkat lunak ERP untuk perusahaan engineering, memang memerlukan pengetahuan yang cukup tentang sistem produksi jobshop.
    Supaya pihak analis bisa mempunyai gambaran menyeluruh mulai awal proses - selama proses - proses berakhir, untuk setiap tahapan prosesnya.

    Demikian para pembaca yang budiman, sebelum melangkah ke urutan lebih lanjut, untuk y.a.d. kita akan bahas analisis alurnya dari bagian penjualan sampai bagian PPC terlebih dahulu.


    salam

    catatan :
    ada teks yang saya link-kan dgn web site lain, tujuannya untuk menjelaskan istilah tertentu
    supaya setiap postingan yang saya unggah ini bisa ringkas hanya memuat informasi yang cukup dan perlu saja

    Kamis, 30 September 2021

    Standard Operational Procedur

    Tata Laksana Kerja Baku, barangkali terjemahan bebasnya dalam bahasa Indonesia untuk SOP  

    pada kesempatan ini saya mengambil contoh persoalan untuk suatu perusahaan pembuat dan pemasok mesin pabrik dan macam-macam mesin yang dibuat sesuai pesanan khusus. special made by order yang dibuat hanya se-biji dua, paling banyak ratusan pcs yang sama sekali tidak massal.

    perusahaan serupa itu biasanya polulernya disebut engineering


    gambar alur kerja nya yang baku kira kira bentuknya seperti itu, secara garis besarnya. tentunya setiap perusahaan akan berbeda pada setiap bagiannya, bisa setingkat departement, divisi, section dan lain lain

    yang pasti ada bagian : 

    1. pemasaran

    2. perencanaan & pengendalian produksi

    3. design rekayasa

    3. produksi

    4. pengendali mutu.

    5. gudang 

    6 pengiriman 

    namun yang paling signifikan adalah urutan sequent kerjanya pastinya seperti itu, sesuai syarat dan kondisi sesuai SOP perusahaan masing masing.

    poembaca yang budiman, dengan dasar alur kerja di atas yang saya anggap baku, saya mulai melakukan analisis dengan tujuan supaya bisa dibuatkan aplikasi ERP-nya


    ENTERPRISE REQUIRE PLANNING

    Para pembaca yang budiman

    saya pengen banget berbagi pengalaman saya membuat erp

    namun tulisan ini tidak lah ilmiah betul, yang sistematis menurut teori di teknik produksi maupun teknik informasi. hanya sekadar bercerita tentang suatu problem erp yang saya harus pecahkan. 

    sebetulnya saya bukanlah seorang pakar teknologi informasi, namun kebetulan punya sedikit pengalaman bidang mechanical engineering serta manufakturing

    dalam hal ini saya bertindak selaku analis sistem. Dimana hanya tiga dari empat sistem pengendalian internal yang saya kuasai dengan cukup baik

    dalam hal ini saya juga berkeinginan untuk berkomitmen dengan waktu, saya akan mencoba memposting satu tulisan pada setiap hari kerja


    demikian pembaca yang budiman

    insyaallah saya berhasil memenuhi komitmen saya


    salam    

    Jumat, 02 November 2012

    bikin master planning dulu !

    maksudnya agregate planning, gitu lok 

    7.   AGGREGATE PLANNING
    Agregat planning merupakan perencanaan kuantitas dan waktu output selama jangka menengah. 3 - 12 bulan. 
    Perencanaan agregat mencari kombinasi terbaik untuk meminimalkan biaya, dengan menggunakan langkah-langkah sebagai berikut :
    1. Variasikan size produksi atau tenaga kerja

    2. Variasikan jam kerja

    3. Variasikan inventory level

    4. Subkontrak